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硅胶压延机厂家哪家实力强?

作者:admin浏览:11 发布日期:2026-01-24 13:29


KE951硅胶皮是一种主要用于TFT-LCD背光模组的高性能硅胶材料,其生产工艺结合了精密压延与硫化技术,以确保材料具备优异的缓冲、遮光、防水和绝缘性能。 

主要生产工艺流程

  1. 原材料准备‌:以日本信越(Shin-Etsu)公司的硅胶为主要原料,该硅胶通常为加成型液体硅橡胶(LSR)或经过改良的固态硅胶(SSI),并配合不可剥落的PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)基材。 ‌

  2. 复合与压延‌:将硅胶原料与PET基材通过精密压延机进行复合。此过程需要严格控制温度和压力,使硅胶均匀地涂覆或贴合在PET基材上,形成复合卷材。压延精度要求极高,可达±0.01mm,以保证最终产品的厚度均匀性。 ‌

  3. 硫化(固化)‌:复合后的材料进入硫化阶段。对于加成型硅胶,可通过室温或加温(如烘道加热)进行固化,使硅胶分子交联形成柔软的橡胶状结构。此步骤是赋予材料弹性、耐热性和密封性的关键。 ‌

  4. 后处理与分切‌:硫化后的硅胶卷材会经过冷却、张力控制等后处理工序,以稳定其物理性能。随后,根据客户需求,将大卷的硅胶卷材分切成不同宽度(如12mm至600mm)和长度(常见50m或100m)的成品。 ‌

  5. 质量检测‌:成品需经过严格检测,包括厚度、硬度、耐电压、吸水率、透光率和抗拉强度等指标,确保符合相关标准(如ASTM D374, ASTM D2240)。 ‌

关键技术特点

  • 高精度控制‌:整个生产过程对厚度(常见0.15mm至1.0mm)、宽度和表面平整度有极高要求,公差可控制在±0.02mm至±0.05mm。

  • 材料性能优化‌:通过选用特定的硅胶体系(如信越KE951)和添加纳米填料(如石墨烯),可以提升材料的导热性、抗压缩变形和长期耐候性。

  • 定制化生产‌:可根据客户要求定制不同厚度、宽度、颜色(如黑色、灰色)和规格的卷材或冲切件